您当前的位置：首页 > 无限物联

通过协议转换应对工业物联网挑战

2017-03-24 12:52:27

凭仗着空前的发展速度，物联网 (IoT) 已成为现今媒体的热门话题，占据了许多主流媒体的头条。据市场调研公司Berg Insight分析，自动化网络中的无线物联网装备数量将会以27.2%的复合年增长率迅速增加，到2020年将高达4350万台。相比之下，工业物联网 (IIoT) 则更脚踏实地，许多行业公司正努力尝试利用工业物联网的优势。工业物联网的称谓有许多，包括工业4.0和互联工厂等。不过，称谓无关紧要，怎样创建和利用工业物联网才是关键。

挑战 – 为工业物联网做好准备

如何创建工业物联网是人们最为关心的，特别是已有来自不同制造商且使用年限已长达5年、10年乃至20年以上装备的企业。当使用旧装备进行流程操作时，如何才能将这些装备接入工业物联网?怎样克服其中的挑战?受本钱和时间等因素限制，更换装备其实不可行。您需要寻觅1种新的解决方案，它不但要能够保护已有投资，又能使旧装备与更多现代装备相兼容，到达两全其美的效果。

Jeff Thornton – 红狮控制产品管理总监

解决方案 – 协议转换

协议转换是解决多供应商和旧装备通讯问题的关键第1步。维基百科对“协议转换器”的解释为：“将1种装备的标准或独有协议转换为适用于其它装备或工具的协议以实现互用性的1种装备。”

在制造工厂中有多种不同的装备，每种都具有其独有的协议，因此公司需要处理多种不同的协议以搜集数据。通过人机界面或其它自动化产品可在多供应商装备组成的网络环境进行协议转换，是连接多种采取不同协议的装备的最好方式，并且能够汇总搜集到的数据。

协议转换可让您搜集来自不同装备和不同协议传输的数据，并在中心装备中进行协议转换，从而搜集和编译工厂中所有的数据。随后，您可以将这些信息和数据转变成有用的趋势信息和报告，以做出正确决策和有效计划利用资源。同时，我们也可将其称为“可操作智能数据发掘和显示”，让您可以实时了解工厂装备状态，实现更高运营效力。

连接 – 使用相同语言

将新装备和旧装备整合到同1网络可带来诸多优势。工厂中的1些最新装备可支持以太网连接，而旧装备可能仅支持供应商指定的串口连接和旧协议。通过整合不同的装备(让旧装备与最新装备相互通讯)，能使不同的装备在多供应商环境中自由通讯。

工业环境正不断引进最新的通讯设施，如蜂窝M2M、Wi-Fi、千兆以太网、光纤和PoE(以太网供电)等。这些通讯技术提升了数据传输带宽，为生产环境提供了更多的信息和智能化。

监测 – 通过数据实现进程可视化

协议转换对流程监测也非常重要 – 通过搜集和分析数据以开发更加高效的运营方式并减少故障停机时间。特别是在多供应商环境中履行协议转换时，用户可以最大限度地利用可视化管理解决方案，显示用于追踪、评估和分析制造工艺进程的关键绩效指标 (KPI)。这些绩效丈量值经常使用于评估实际运营是不是到达预定目标。每一个公司的KPI都有所不同，在制造业中，KPI1般包括：计数(良品或次品)、废品率、速度、目标、间隔时间、装备综合效力 (OEE) 和故障停机时间。

控制 – 提高运营效力

协议转换可帮您集成PLC、PC和SCADA系统，从而实时搜集和处理数据以便控制直接影响运营的装备和利用程序。实行运营控制意味着用户能够在任何地方启动或停止旧的串行装备，和开启或关闭阀门。

总之，协议转换能帮助用户应对工业物联网挑战，提高生产力，并能够通过实时装备连接和数据处理提升运营效力。协议转换能实现所有旧装备及新装备自由通讯，提供1个整体的环境地面，让客户可以更加高效地计划和实行措施。通过实现不同装备的相互通讯，用户现在可以从1个平台连接、监测和控制工厂的运营。这类数据驱动式监控和决策方式能帮助客户时刻准备好迈入工业物联网。

TAG：